Kontinuerligt fuldautomatisk affaldsdækpyrolyseanlæg

Kontinuerligt fuldautomatisk pyrolyseanlæg til affaldsdæk

Det kontinuerlige fuldautomatiske pyrolyseanlæg til affaldsdæk er et yderst effektivt og miljøvenligt genbrugssystem for affaldsdæk designet til at omdanne affaldsdæk til værdifulde ressourcer såsom brændselsolie, kønrøg og brændbare gasser. Dette system anvender avanceret pyrolyseteknologi til at behandle affaldsdæk på en kontinuerlig, automatiseret måde, der kører 24/7 med minimal menneskelig indgriben. Anlægget er ideelt til store-dækgenbrugsoperationer med fokus på energieffektivitet og overholdelse af miljøkrav.

Tag affaldsdæk som et eksempel

Vi skal fjerne ståltråde fra affaldsdæk og få gummipulver med omkring 10 mesh. Der kan du bruge gummipulverproduktionslinjen til at omdanne affaldsdæk til gummipulver;

Gummipulveret transporteres til det kontinuerlige pyrolyseanlæg ved hjælp af store skråtransportører, siloer, motoriserede kugleventiler og forseglede transportører;

I pyrolysereaktoren løber gummipulveret langs reaktorens indervæg gennem spiralskraberen.
Hele pyrolysereaktoren er i en lukket og-iltfri tilstand og opvarmet ved indirekte opvarmning, producerer olie og gas, kønrøg og ikke-kondenserbar gas. Den kontinuerlige pyrolysereaktor fra ODIFI vedtager tre-design, som reducerer reaktorens gulvplads under den omstændighed, at gummipulveret kan pyrolyseres fuldt ud; desuden forlænger den indirekte opvarmning reaktorens levetid;

Oliegassen, der genereres i pyrolysereaktoren, passerer først gennem et oliegasseparationssystem, derefter en oliegasrenser, til sidst sendes den til et patronkondensationssystem (med cirkulerende kølevand som kølemedium) til køling og opbevaring i olietanke;

Ud over oliegas under hele pyrolyseprocessen genereres en del ikke-kondenserbar gas. Den ikke-kondenserbare gas passerer gennem to sikkerhedsvandtætninger og gennem gassprøjtepistolen, som kan fortsætte med at opvarme pyrolysereaktoren og dermed reducere driftsomkostningerne.

Røggassen, der genereres af gummipulverpyrolyse og ikke-kondenserbar gasforbrænding, kommer ind i røggasbehandlingsudstyret til behandling. Generelt er røggassystemet udstyret med to sæt sprøjtestøvfjernelse. Det skal bemærkes, at den specifikke konfigurationsplan for miljøbeskyttelsesenheden skal konfigureres i overensstemmelse med de miljøbeskyttelsesemissionsstandarder, der er implementeret af kundens lokalområde.

Der er et slaggeudløb i bagenden af ​​pyrolysereaktoren. Kønrøgen transporteres til køletransportanordningen gennem en høj-temperaturforseglet transportør og kommer ind i carbon black-beholderen gennem tre kølespiralanordninger. Så kan det være centraliseret emballage

 

Udstyret med et avanceret PLC-kontrolsystem til at overvåge og justere parametre såsom temperatur, tryk og gasflow i realtid-, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben.

Anvender banebrydende-pyrolyseteknologi til at opnå en dækkonverteringseffektivitet på over 95 %.

Systemet omfatter enheder til fjernelse af støv, afsvovling og denitrifikation, der sikrer, at emissioner opfylder internationale miljøstandarder.

Systemet genbruger røggasserne og spildvarmen, der produceres under pyrolyseprocessen, hvilket forbedrer den samlede energieffektivitet.

Anlæggets enkle struktur og holdbare komponenter resulterer i lavere vedligeholdelsesomkostninger og forlænget driftslevetid. Kontinuerlig pyrolyseanlægsapplikation

 

Model	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapacitet	20 tons om dagen	35 tons om dagen	50 tons om dagen
operativsystem	Kontinuerlig type
Pyrolysereaktor	15Crmo;
Opvarmningstype	Indirekte opvarmning
Opvarmning af brændstof	Brændstof, gas osv.
Kølingstype	kølevand
Der kræves arbejdere	1-2 arbejdere

1. En 17-årig leverandør med speciale i produktion;

2. En omfattende producent af maskinudstyr, der integrerer rådgivning, R&D-design, fremstilling, udstyrsinstallation og produktservice.

3. Fuldautomatisk kontinuerligt gummipulver, gummipartikler og gummiblokraffineringsudstyr (med-besøg og inspektioner på stedet), destillationsudstyr! Intermitterende spild af dæk, olieslam, oliesand, aluminiumsplast og andet raffineringsudstyr. Kredsløbstavler, udstyr til krakning af ler, udstyr til krakning af husholdningsaffald. Udstyrsdriftssted kan stilles til rådighed.

4. Ingeniører kan sendes til brugerens lokalområde for at guide installation, uddanne arbejdere og prøvekøre for at sikre, at udstyret kan fungere stabilt;

5. Uddanne arbejdere til at betjene udstyrsinstruktioner og guide den vellykkede drift af udstyret;

6. Kan påtage sig den overordnede transformation, installation og idriftsættelse af brugte-ovne, arbejdsteknisk træning og andre tjenester!

Populære tags: kontinuerlig fuldautomatisk pyrolyseanlæg til affaldsdæk, Kina kontinuerligt fuldautomatisk pyrolyseanlæg til affaldsdæk, producenter, leverandører, fabrik