Kontinuerligt pyrolyseanlæg

Kontinuerlig pyrolyseanlæg

Fuldt kontinuerlig pyrolyseanlæg er en ny type krakningsudstyr udviklet og designet af Zhengzhou ODIFI Company for at imødekomme markedsefterspørgslen, som ændrer den intermitterende produktionsmetode til fuldstændig kontinuerlig automatiseret produktion og er mere intelligent, automatiseret og effektiv. Driften af ​​hele produktionslinjen er kontinuerlig, ikke underlagt lagerbeholderens pladsbegrænsning, intet behov for hyppige nedlukninger, genopvarmning efter afkøling og andre operationer, og kan betjenes kontinuerligt i 60 dage eller deromkring, så der er fordele med hensyn til sikkerhed, energibesparelse, miljøbeskyttelse, lang levetid og så videre.

Tag affaldsdæk som et eksempel

Vi skal fjerne ståltråde fra affaldsdæk og få gummipulver med omkring 10 mesh. Der kan du bruge gummipulverproduktionslinjen til at omdanne affaldsdæk til gummipulver;

Gummipulveret transporteres til det kontinuerlige pyrolyseanlæg ved hjælp af store skråtransportører, siloer, motoriserede kugleventiler og forseglede transportører;

I pyrolysereaktoren løber gummipulveret langs reaktorens indervæg gennem spiralskraberen.
Hele pyrolysereaktoren er i en lukket og-iltfri tilstand og opvarmet ved indirekte opvarmning, producerer olie og gas, kønrøg og ikke-kondenserbar gas. Den kontinuerlige pyrolysereaktor fra ODIFI vedtager tre-design, som reducerer reaktorens gulvplads under den omstændighed, at gummipulveret kan pyrolyseres fuldt ud; desuden forlænger den indirekte opvarmning reaktorens levetid;

Oliegassen, der genereres i pyrolysereaktoren, passerer først gennem et oliegasseparationssystem, derefter en oliegasrenser, til sidst sendes den til et patronkondensationssystem (med cirkulerende kølevand som kølemedium) til køling og opbevaring i olietanke;

Ud over oliegas under hele pyrolyseprocessen genereres en del ikke-kondenserbar gas. Den ikke-kondenserbare gas passerer gennem to sikkerhedsvandtætninger og gennem gassprøjtepistolen, som kan fortsætte med at opvarme pyrolysereaktoren og dermed reducere driftsomkostningerne.

Røggassen, der genereres af gummipulverpyrolyse og ikke-kondenserbar gasforbrænding, kommer ind i røggasbehandlingsudstyret til behandling. Generelt er røggassystemet udstyret med to sæt sprøjtestøvfjernelse. Det skal bemærkes, at den specifikke konfigurationsplan for miljøbeskyttelsesenheden skal konfigureres i overensstemmelse med de miljøbeskyttelsesemissionsstandarder, der er implementeret af kundens lokalområde.

Der er et slaggeudløb i bagenden af ​​pyrolysereaktoren. Kønrøgen transporteres til køletransportanordningen gennem en høj-temperaturforseglet transportør og kommer ind i carbon black-beholderen gennem tre kølespiralanordninger. Så kan det være centraliseret emballage

 

Hele pyrolyseprocessen i det fuldt kontinuerlige pyrolyseanlæg vedtager forseglet fodring og slaggeudledning. Hele produktionsprocessen er i en meget forseglet tilstand, og produktionsværkstedets miljø er rent og hygiejnisk.

PLC fuldautomatisk kontrolsystem er vedtaget, og produktionslinjen har en høj grad af automatisering. Den overvåger, indsamler, viser, beregner, behandler og udsender tilsvarende instruktioner for hvert enkelt udstyrs- og proceskontrolpunkt i realtid, korrigerer automatisk afvigelser og alarmer og realiserer virkelig intelligent og sikker drift. Mens den sparer arbejdskraft, kan den opdage fare i tide og automatisk afbryde for at sikre normal drift af udstyret og arbejdernes sikkerhed.

Batch-type affaldsdækpyrolyseudstyr kan kun behandle én ovn om dagen, og slaggen kan kun udledes, efter at udstyret er kølet ned. Det fuldautomatiske kontinuerlige pyrolyseanlæg kan dog automatisk tilføre og udlede slagger, og processen kræver ikke afkøling, hvilket i høj grad forbedrer arbejdseffektiviteten.

Outputtet fra en enkelt kontinuerlig pyrolyseanlæg kan nå en behandlingskapacitet på omkring 50 tons eller mere, mens den daglige behandlingskapacitet af en enkelt intermitterende pyrolyseanordning kun er 15 tons;

Den kontinuerlige pyrolyseanlægsreaktor er designet med en anti-forkoksningsanordning, og der er ingen koksdannelse under pyrolyseprocessen; PLC'en styrer opvarmningspunktet for at gøre reaktoren til kontinuerlig pyrolyseanlæg jævnt opvarmet, hvilket forlænger reaktorens levetid; den brændbare og ikke-kondenserbare gas genbruges og genbruges til at opvarme reaktoren, hvilket reducerer udgifterne til brændstofforbrug; cirkulerende vand bruges til afkøling for at reducere spild af vandressourcer;

1. Gummi: bildæk, affaldsdæk, tekniske køretøjsdæk, slanger, gummitransportbånd, gummipulver;
2. Plast: teknisk plast, højtydende hvide plastikstoffer, instant nudelposer, plastiketiketter, papirmøllerester, husholdningsaffald, plastikkabelkapper, PE, PP osv.
3. Elektronisk affald: husholdningsapparaters skaller, printerskaller, printkort mv.
4. Olieslam: oliefeltolieslam, tankbundsolieslam, landet olieslam, lænseolieslam, raffineringsolieslam, boreolieslam mv.

 

Det skal bemærkes, at for at sikre, at råmaterialet kontinuerligt tilføres i et forseglet og ensartet tilførselssystem, og for at fuldføre den efterfølgende kontinuerlige olie- og slaggeudledning, kræver det fuldt kontinuerte pyrolyseanlæg, at råmaterialet ikke indeholder store metal- og faste urenheder, og at råmaterialets størrelse svarer til den størrelse, der kan tilføres af skrueføderen så meget som muligt;

 

Model	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapacitet	20 tons om dagen	35 tons om dagen	50 tons om dagen
operativsystem	Kontinuerlig type
Pyrolysereaktor	15Crmo;
Opvarmningstype	Indirekte opvarmning
Opvarmning af brændstof	Brændstof, gas osv.
Kølingstype	kølevand
Der kræves arbejdere	1-2 arbejdere

 

Navn	Bruger
pyrolyse olie	Det kan direkte erstatte brændselsolie til industriel eller kedelopvarmning; den kan raffineres til ikke--standarddiesel som let brændstof til dieselgeneratorer, brændere, tunge maskiner og landbrugsmaskiner, såsom traktorer, skibe osv.
kulsort	Det kan presses til pellets og brændes til industriel opvarmning og kan direkte erstatte kul; Den kan finmales og bruges som tilsætningsstof;
Brændbar ikke-kondenserbar gas	Det kan returneres til ovnen som brændsel for at opvarme reaktoren;

1. En 17-årig leverandør med speciale i produktion;

2. En omfattende producent af maskinudstyr, der integrerer rådgivning, R&D-design, fremstilling, udstyrsinstallation og produktservice.

3. Fuldautomatisk kontinuerligt gummipulver, gummipartikler og gummiblokraffineringsudstyr (med-besøg og inspektioner på stedet), destillationsudstyr! Intermitterende spild af dæk, olieslam, oliesand, aluminiumsplast og andet raffineringsudstyr. Kredsløbstavler, udstyr til krakning af ler, udstyr til krakning af husholdningsaffald. Udstyrsdriftssted kan stilles til rådighed.

4. Ingeniører kan sendes til brugerens lokalområde for at guide installation, uddanne arbejdere og prøvekøre for at sikre, at udstyret kan fungere stabilt;

5. Uddanne arbejdere til at betjene udstyrsinstruktioner og guide den vellykkede drift af udstyret;

6. Kan påtage sig den overordnede transformation, installation og idriftsættelse af brugte-ovne, arbejdsteknisk træning og andre tjenester!

Populære tags: kontinuerlig pyrolyse anlæg, Kina kontinuerlig pyrolyse anlæg producenter, leverandører, fabrik